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倒装晶片的组装焊接完成之后的检查 -

来源: 网络用户发布,如有版权联系网管删除 2018-08-05 

[导读]焊接完成之后我们可以对产品进行一些非破坏性的检查,譬如,利用X射线检焊点是否桥连、开路,焊点内是 否有空洞,以及润湿情况,还可以进行电气测试。由于此时还未完成底部填充,不便进行机械测试和热循环及老 化测试

焊接完成之后我们可以对产品进行一些非破坏性的检查,譬如,利用X射线检焊点是否桥连、开路,焊点内是 否有空洞,以及润湿情况,还可以进行电气测试。由于此时还未完成底部填充,不便进行机械测试和热循环及老 化测试。

由于倒装晶片焊点在元件的下面,直接检查非常困难,利用X射线检查仪能够观察到一些焊接缺陷:

可以观察到焊接过程中倒装晶片具有非常好的“自对中性”,在氮气焊接环境中尤其突出。如图1和图2所示。


图1 焊接之前有—定偏移 图2 焊接之后元件被“拉正”

可以观察到焊接表面的润湿情况,如图3和图4所示。


图3 润湿及塌陷良好 图4 焊球与焊盘有偏移但润湿良好

可以观察到焊点焊接不完整,焊点开路,如图5所示。


图5 焊点开路

还可以检查焊点内是否有空洞,如图6所示。


图6 焊点中的空洞

当然也可以对焊点进行切片检查其内部润湿和坍塌情况,以及量测元件离板高度,还可以结合金相显微镜或电 子扫描显微镜(SEM)检查焊点微结构,但这些检查建议在完成底部填充后进行,以免错失一些缺陷。如图7、图 8和图9所示。


图7 切片检查到焊点良好的润湿和坍塌 


 图8 润湿和坍塌不良 图9 润湿和坍塌不良

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本文引用地址: http://www.21ic.com/app/eda/201807/793392.htm



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